密封錘式破碎機(jī)常見故障及排除方法

煤炭化驗(yàn)中，采制樣破碎的正確與否直接決定著化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確，所以對(duì)煤炭采制樣破碎設(shè)備的維護(hù)和修理就顯得格外重要，現(xiàn)在就以密封錘式破碎機(jī)為例講一下化驗(yàn)過程中容易出現(xiàn)的故障及排除：

    1.故障現(xiàn)象：出料粒度過大。

      原因：1)錘頭磨損過大；2)篩條斷裂。

      排除方法：1)更換錘頭；2)更換篩條。

　　2.故障現(xiàn)象：軸承過熱。

      原因：1)潤滑脂不足；2)潤滑脂過多；3)潤滑脂污穢變質(zhì)；4)軸承損壞。

      排除方法：1)加注適量潤滑脂；2)軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%。3)清洗軸承，更換潤滑脂。4)更換軸承。

　　3.故障現(xiàn)象：彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。

      原因：1)銷軸松動(dòng)；2)彈性圈磨損；

      排除方法：1)停車并擰緊銷軸螺母；2)更換彈性圈。

    4.故障現(xiàn)象：機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。

      原因：1)非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；2)襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；3)錘或其它零件斷裂。

      排除方法：1)停車，清理破碎腔；2)檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；3)更換斷裂零件。

　　5.故障現(xiàn)象：產(chǎn)量減少。

      原因：1)篩條縫隙被堵塞；2)加料不均勻。

      排除方法：1)停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；2)調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

　　6.故障現(xiàn)象：振動(dòng)量驟。

      原因：1)更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；2)錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；3)銷軸變曲、折斷；4)三角盤或園盤裂縫；5)地腳螺栓松。

      排除方法：1)卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；2)更換錘頭；3)更換銷軸；4)電焊修補(bǔ)或更換；5)緊固地腳螺栓。